Cinco razones comunes por las que la válvula solenoide se atasca en entornos de alta-temperatura

En los sistemas de aire acondicionado, los dispositivos de control de calefacción y refrigeración de salas limpias o los equipos de proceso que funcionan en entornos de alta-temperatura, las válvulas solenoides son componentes cruciales para la apertura y el cierre automáticos y el control preciso del flujo.

 

Sin embargo, durante un funcionamiento-a alta temperatura-a largo plazo, muchos usuarios encuentran problemas como "funcionamiento lento", "atascos y fallos al regresar a su posición" y "apertura y cierre poco fiables" de las válvulas solenoides.

 

Estos fenómenos pueden parecer esporádicos, pero en realidad son rastreables. Este artículo resume cinco razones comunes por las que la válvula solenoide se atasca en condiciones de alta-temperatura, para referencia del personal de mantenimiento de ingeniería.

 

1. Aumento excesivo de la temperatura de la bobina que provoca expansión y adherencia del pistón

Cuando la válvula solenoide se energiza durante un período prolongado o se instala cerca de una sección de tubería de alta-temperatura, el aumento de temperatura del serpentín, combinado con el calor ambiental, hace que la temperatura interna supere el valor nominal.

Después de que el pistón de metal se expande debido al calor, el espacio entre él y el manguito guía disminuye, lo que aumenta la fricción hasta que se pega.

Síntomas: la superficie de la bobina está caliente al tacto, la válvula funciona silenciosamente o requiere golpecitos para volver a su posición original.

Soluciones sugeridas:

• Utilice una válvula solenoide resistente a altas-temperaturas (resistencia a la temperatura de la bobina mayor o igual a 180 grados);

• Instalar una capa aislante o aumentar la distancia entre el cuerpo de la válvula y la fuente de calor;

• Evite estados de energía prolongados.

 

2. Impurezas en el medio que provocan que el núcleo de la válvula se pegue

Cuando el agua de refrigeración, el vapor o el gas de proceso contienen limaduras de hierro, arena o partículas de sarro, estas impurezas se depositan fácilmente en el núcleo de la válvula y en las superficies de sellado.

En condiciones de alta-temperatura, las impurezas se endurecen y forman incrustaciones, lo que impide que el núcleo de la válvula se deslice suavemente.

Síntomas: La válvula funciona normalmente inicialmente, pero gradualmente falla después de un período de operación.

Válvula solenoide accionada-por piloto

Soluciones sugeridas:

• Instalar un filtro de acero inoxidable aguas arriba de la electroválvula;

• Limpiar periódicamente el interior del cuerpo de la válvula;

• Si las condiciones de funcionamiento implican arranques y paradas frecuentes, se recomienda utilizar una estructura operada-por piloto.

 

3. Envejecimiento y deformación de los sellos de caucho

Los sellos de caucho de nitrilo (NBR) comunes son propensos a envejecer, endurecerse o perder elasticidad en entornos de alta-temperatura.

Cuando el sello se deforma, el movimiento del núcleo de la válvula se ve obstaculizado, lo que provoca adherencias o fugas.

Síntomas: la temperatura del cuerpo de la válvula no es alta, pero el movimiento del núcleo de la válvula no es suave y se escucha un ligero sonido de fuga. Soluciones sugeridas:

• Reemplace con sellos de caucho fluorado (FKM) o politetrafluoroetileno (PTFE);

• Verifique la planitud del asiento del sello para evitar deformaciones por presión local.

 

4. Voltaje inestable o envejecimiento de la bobina

Las grandes fluctuaciones en la fuente de alimentación de control o el envejecimiento de la capa de aislamiento de la bobina pueden provocar una succión insuficiente, impidiendo que el núcleo de la válvula se enganche por completo.

Síntomas: Se escucha un sonido de "clic" cuando se aplica energía, pero la válvula no funciona o funciona de forma intermitente.

Soluciones sugeridas:

• Verifique si el voltaje de la fuente de alimentación está dentro del rango nominal;

• Medir la resistencia de la bobina; reemplace la bobina si está envejecida o descolorida;

• Instale un módulo regulador de voltaje en el gabinete de control.

 

5. Posición o dirección de instalación inadecuada

Algunas válvulas de solenoide tienen requisitos estrictos en cuanto a la dirección de instalación (especialmente las estructuras de acción-directa). Si el cuerpo de la válvula no está nivelado o la dirección de la flecha es incorrecta, la gravedad puede afectar el retorno del núcleo de la válvula.

Síntomas: La válvula funciona normalmente cuando se aplica energía, pero no regresa a su posición original o se retrasa después de que se corta la energía.

Soluciones sugeridas:

• Instalar según la dirección indicada en las instrucciones del producto;

• Evite la instalación invertida o inclinada;

• Instalar soportes independientes para válvulas que requieran mantenimiento frecuente para reducir el estrés por vibración.

 

6. Resumen
El problema de atasco de las válvulas solenoides de alta-temperatura se debe principalmente a cinco factores: calor, contaminación, presión, electricidad e instalación.
En condiciones de alta-temperatura, la selección adecuada y el mantenimiento regular son igualmente importantes.