Mantenimiento diario y uso del sentido común de la válvula solenoide a prueba de explosiones

Las válvulas solenoides fallan con frecuencia en el sitio de producción. Las principales fallas son causadas principalmente por la mala calidad del medio de control de la válvula solenoide&o de la fuente de aire de control. Por lo general, las siguientes condiciones dentro de la válvula de solenoide impiden que la válvula de solenoide funcione correctamente. Razones para acortar la vida útil: (1) El medio cambia de uso; (2) El óxido de la tubería está oxidado; (3) El aceite del compresor de aire se oxida, lo que da como resultado partículas de carbono, alquitrán y otros artículos diversos, que se mezclan en la tubería, o hay partículas de polvo en la tubería La suciedad y otras impurezas hacen que el control de aire de la válvula solenoide se estar bloqueado o el núcleo de la válvula atascarse; (4) La bobina de la válvula solenoide se quemó debido a la electrificación a largo plazo.

Por lo tanto, 1 o 2 inspecciones regulares por año es el mejor método para una operación confiable y longevidad de válvulas solenoides. Aproveche la oportunidad de apagones del equipo para revisar y reparar las válvulas de solenoide de la siguiente manera: (1) Los componentes de la bobina de la válvula de solenoide no deben desarmarse. El método de inspección consiste principalmente en medir el valor de resistencia de la bobina y establecer la cuenta original. La bobina cuyo valor de resistencia se desvíe del estándar del mismo tipo de válvula solenoide debe reemplazarse para evitar un mal funcionamiento; (2) Para la válvula solenoide del sistema de eliminación de cenizas y el sistema de aceite de la turbina de vapor Debido al entorno operativo o problemas de calidad del aceite, el núcleo de la válvula es fácil de atascar. La válvula solenoide debe desmontarse periódicamente y limpiarse con queroseno, tricloroetileno y otras soluciones. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que las piezas de goma pueden hincharse, por lo que debe reemplazarse.